عملیات پایان سال در نرم افزار سپیدار یکی از فعالیت‌هایی است که هر حسابدار در پایان سال مالی و قبل از ارسال اظهارنامه عملکرد باید انجام دهد. برای اینکه بتوانید این فرایند را با سهولت و سرعت ...

اولین قدم برای سیمان کاری، آماده کردن سطح زیر کار است. صاف بودن سطح زیر کار کمک می‌کند تا اجرای لایه‌ی روی آن راحت‌تر باشد و نتیجه‌ی کار نیز صاف‌تر و تمیزتر از آب دربیاید. 2. کروم بندی. دومین ...

که کارفرمایان و صاحبان محترم کارخانجات سیمان را در زمینه‌ی انجام محاسبات، شبیه‌سازی و انتخاب نازل‌های پاشش و تأمین آن‌ها از میان نازل‌های معتبر برندهایی همچون Lechler، PNR، BETE راهنمایی کند.

نازل پاشش آب یا افشانک ها از چند ویژگی مختلف برای توصیف نوع پاشش استفاده می کنند. اسپری نازل‌ ها را می‌توان بر اساس انرژی ورودی مورد نیاز برای اتمیزه شدن، یا همان تجزیه سیال به قطرات، طبقه ...

مشاوره و سفارش. تولید و ساخت انواع نازل های صنعتی،اسپری نازل ها، نازل پاشش، افشانک، اتمایزر و خطوط پاشش برای صنایع فولاد، سیمان، پتروشیمی و دیگر صنایع توسط گروه صنعتی اسپادفلو.

آسیاب چکشی ( hammermill) به دستگاهی گفته می‌شود که مواد جامد را خرد کرده و به قطعات کوچکتری تبدیل می‌کند. این وسیله عمل خردایش مواد را با استفاده از چکش‌های کوچک که بر روی آن تعبیه شده است، انجام ...

روش های سیمان کاری ... در ضمن باید بعد از پایان سیمان کاری، عمل آوری سیمان انجام شود. این یعنی سطح سیمان را به مدت 4 تا 7 روز و روزانه 3 تا 4 بار آب داده شود تا سیمان ترک نخورد و مقاومت خوبی کسب کند.

مدیر اجرای پروژه های نواحی آهن سازی و فولادسازی از اجرای موفقیت آمیز طراحی، تأمین، نصب، تست و راه اندازی سیستم پاشش آب بر روی پایل های کنسانتره و گندله پارک های انباشت و برداشت ناحیه آهن سازی با رعایت کامل موارد ایمنی ...

طراحی و ساخت و تولید نازل های پاشش، افشانک ها، اسپری نازل ها و سیستم های پاشش یکی از چالش هایی است که گروه صنعتی اسپاد فلو آن را پذیرفته و بر آن فائق آمده است.

سیمان تیپ 1. این یک سیمان کلی می باشد که در بتن برای ساخت روسازی، کف، ساختمان‌های بتنی مسلح ، پل، مخازن، لوله ها و غیره استفاده می‌شود. از این نوع مصالح در بتن‌هایی استفاده می شود که در معرض ...

مراحل تولید سیمان شامل موارد زیر است: ۱. خرد و آسیاب کردن مواد خام. در مرحله اول همه مصالح به جز مواد نرم خرد و سپس در آسیاب های چرخان، استوانه ای یا لوله ای مورد آسیاب قرار می گیرند. به طور معمول ...

سولفات مانند so 4 در نمونه‌های آب، قسمت در ... سیمان‌ سفید. از آسیاب کردن کلینکر سیمان سفید با مقدار مناسبی سنگ گچ به دست می‌آید و برای تولید آن از مواد اولیه که ترکیبات رنگ‌زا دارند یعنی آهن و ...

نحوه ساخت سیمان چگونه است؟ سیمان یک عنصر کلیدی در بتن معمولی یا بتن هوادار است که برای ساختن همه چیز از خانه ها و پل ها گرفته تا پیاده روها و سیستم های فاضلاب استفاده می شود. بتن که از اختلاط سیمان با سنگدانه ها (ماسه، شن و ...

جایگزینی بخشی از سیمان پرتلند با مواد پوزولانی، نفوذپذیری بتن را کاهش می‌دهد که این کاهش به میزان 7 تا 10 برابر گزارش شده است. برخی از ویژگی‌های سیمان‌های آمیخته روباره‌ای و پوزولانی ...

سیمان زود سخت شونده (Rapid Hardening Cement) سیمانی است که در همان روزهای اولیه‌ ی ترکیبش با آب به سرعت سفت می‌ شود و مقاومت کسب می‌ کند. این سیمان از لحاظ ویژگی‌ های دیگر شبیه سیمان پرتلند معمولی است ...

یکی از وسایل آبیاری ضربه ای با عملکرد بالا آبپاش های بزرگ یا آبپاش تفنگی است که آب را با فشار و شدت بالا پرتاب می کند. معمولاً قطر نازل این نوع از آبپاش ها بین 10 تا 30 میلی متر با شعاع پرتاب 30 تا 60 ...

سیمان ( Cement) در صنعت ساختمان به ماده ای خاکستری رنگ گفته می‌شود که در مجاورت رطوبت خاصیت چسبندگی در آن ایجاد می‌شود. مهم ترین جزء بتن سیمان است به دلیل آنکه در ترکیب آب و سیمان ماده ای خمیری ...

تا اواخر دهه ۱۹۹۰، جهت غبارزدائی گازهای ناشی از احتراق در کوره‌های سیمان از الکتروفیلترها استفاده می‌شد. روش کار الکتروفیلترها استفاده از میدان الکتریکی جهت جداسازی ذرات غبار معلق در گاز ...

(نوع 1 یا پرتلند معمولی، نوع 2 یا سیمان اصلاح شده در برابر حمله سولفات‌ها، نوع 3 یا سیمان زودگیر، نوع 4 یا سیمان کم حرارت و نوع 5 یا سیمان ضد سولفات)

Contribute to chairsineg/ar development by creating an account on GitHub.

سیمان پرتلند با فرآیند هیدراتاسیون (واکنش با آب) و با مخلوط شدن با ماسه، شن و آب، سنگ مصنوعی را تولید می­کند که به آن بتن می­گویند. بتن به همان اندازه که برق یا کامپیوتر جزء ضروریات دنیای مدرن ...

مواد خشک یا لجن از انبار ذخیره به کوره گردنده افقی هدایت می‌شود. دما در مواد با حرکت به سوی منبع حرارتی بالا می‌رود و کلوخه‌های کلینکر که شامل آهن، آلومینیوم، سیلیس و آهکهستند، طی واکنش‌های شیمیایی ترکیبات سیمانی جدید به وجود می‌آورند. مواد به مدت ۲٫۵ تا ۴ ساعت در کوره بوده و همان‌طور که به سمت مسیر …

کارخانه سیمان ۱۰ مگاواتی با تولید ۲۷۰ تن در ساعت. آسیاب سیمان، تجهیزاتی است که برای خرد کردن کلینکر سخت و کلوخه‌ای حاصل از کوره پخت سیمان برای تبدیل به پودر خاکستری سیمان استفاده می‌شود. بیشتر سیمان در حال حاضر در ...

نحوه توليد و فرآوری سيمان از ابتدای کار. برای تولید سیمان در کارخانه ابتدا باید مواد اولیه مورد نیاز مهیا گردد. لذا خاک رس و سنگ آهک که متریال اصلی ساخت و تولید سیمان است، پس از استخراج از دل ...