فرآیند تولید آلومینا از سنگ معدن بوکسیت "فرایند بایر" نامیده می شود که توسط کارل جوزف بایر در سال 1888 توسعه یافت (شکل 1). این شامل چهار مرحله است: هضم، شفاف سازی، بارش و تکلیس. پس از آسیاب ...
بیشترکاتالیست آلومینا این قابلیت را دارد که در فرایند هیدروکراکینگ استفاده شود. به این ترتیب دما و فشار را به میزان زیادی کاهش می دهند. ترکیبات کاتالیست هیدروکراکینگ از مواد فعال شده می باشد. این ...
بیشترآمار. گل قرمز حجیمترین پسماند فرآیند استحصال آلومینیوم از بوکسیت (فرایند بایر) میباشد. ترکیب گلقرمز به نوع کانسنگ بوکسیتی و شرایط انجام فرآیند بستگی دارد و عموماً دارای مقادیر قابل ...
بیشتربا وجود مصرف انرژی کم در فرآیند بایر، بازیابی آلومینا در این روش نیز کم است (چیزی حدود ۶۰ تا ۷۰%). اما نقطه قوت فرآیند سینترینگ بازیابی آلومینای بالای آن است.
بیشتربرای تولید هیدروکسید آلومینیوم از فرایند بایر استفاده می شود. در این روش، ابتدا بوکسیت در کاستیک سودا حل شده و باقی مانده حل شدن با فرایندهای رسوب گذاری و فیلتراسیون جداسازی می شود.
بیشترعلم و تکنولوژی فرآیند بایر در تولید آلومینا. 1-خرد کردن و آسیاب کردن. در بخش اول فرآیند بایر، سنگ معدن بوکسیت تحت آسیاب کردن و خرد کردن قرار می گیرد تا به ذره های کوچک تر و ریزتر تبدیل شود.
بیشترفرایند هال-هرولت آلومینا را به فلز تبدیل میکند. کارل جوزف بایر، شیمیدان اتریشی، در سال ۱۸۸۹ میلادی راهی برای خالص سازی بوکسیت برای تولید آلومینا، که در حال حاضر به عنوان فرایند بایر شناخته ...
بیشترروش بایر برای تولید پودر آلومینا . ماده ی اولیه ی مورد استفاده در روش بایر بوکسیت است. این بوکسیت باید خلوصی بیش از 55 درصد داشته باشد تا فرآیند بایر صرفه ی اقتصادی داشته باشد.
بیشترفرآیندهای کلسیناسیون و فرآیند بایر برای سنتز ساختارهای متنوع از آلومینا مورد استفاده قرار می گیرند. برای تمام تولیدات، آزمون های کیفیت و ساختاری با تجهیزات پیشرفته انجام می گیرند.
بیشتردر کنار این موارد، گل قرمز (باطله فرآیند بایر) نیز وجود دارد که ظرفیت آن بیش از ۱۲ میلیون تن تخمین زده میشود. در این باطله، ۱۸% آلومینا وجود دارد که با روش فعلی یعنی فرآیند بایر قابل استحصال ...
بیشتردسته اول آلومیناهای کلسینه معمولی با مقدار سودای بیش از 1/0 درصد هستند. مقدار کل آلومینا بهطور کلی 5/99 – 99 درصد است. دسته دوم آلومینای کلسینه کم سودا نامیده میشود که محتوای آلومینا حدود 97/99 ...
بیشترمنبع اصلی آلومینا ، سنگ معدن بوکسیت است که عمدتاً به صورت آلومینای هیدراته یعنی گیبسیت، بوهمیت یا دیاسپور یافت میشود. بوکسیت به طور میانگین حاوی ۴۵ تا ۶۰ درصد وزنی آلومینا (به شکل هیدروکسید ...
بیشتر$$2 Al (OH)_3 (s) xrightarrow{1000 C ^ circ} Al_2O_3 (s) + 3 H _ 2 O (g) $$ سنتز کریولیت و آلومینیوم فلوراید. علت اصلی کاهش الکترولیتی آلومینیوم، استفاده از کریولیت است تا آلومینا را در خود حل و برای الکترولیز (برقکافت) آماده کند.
بیشترتولید این ترکیب یک فرآیند پیچیده است که شامل چندین مرحله است . متداول ترین روش تولید این محصول فرآیند بایر است که یک فرآیند شیمیایی برای استخراج اکسید آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت است .
بیشترذوب آلومینیوم به فرایند تولید آلومینیوم از اکسید آن، آلومینا گفته میشود که بهطور کلی توسط فرایند هال-هرولت انجام میشود. آلومینا از سنگ معدن بوکسیت از طریق فرایند بایر در پالایشگاه ...
بیشترآلومینا چیست؟. نوشته شده توسط بازرگانی کیمیا تجارت تات. 25 ژانویه. اکسید آلومینیوم در کاربردهای فرکانس بالا برای قطعات رادار یا مایکروویو یافت می شود. همچنین اکسید آلومینیوم پایه اصلی در ...
بیشتربه طور کلی نحوه تولید آلومینیوم کلسینه به این صورت است که هیدروکسید آلومینیوم یا آلومینا تری هیدرات بدست آمده در فرآیند بایر، در دمای بین 1200 تا 1600 درجه سانتی گراد کلسینه می شود. بلورهای ...
بیشتربازیابی آلومینا از خاکستر ذغال; استخراج و تولید آلومینا از بوکسیت با استفاده از روش بایر. فرایند استخراج بایر برای نخستین بار توسط یک مهندس اتریشی با نام کارل جوزف بایر در سال 1887 میلادی انجام ...
بیشتربرای این کار، از فرآیند بایر (Bayer process) استفاده میشود. در این فرآیند، سنگهای بوکسیت با محلول آبی که حاوی سدیم هیدروکسید است، واکنش میدهند و آلـومینا به دست میآید.
بیشترفرآیند بایر فرایند اصلی فرآوری بوکسیت برای تولید آلومینا است. فرآوری بوکسیت های محتوی بیش از 8% سیلیس فعال توسط فرایند بایر بواسطه اتلاف هیدروکسید سدیم و آلومینا در طی این فرایند اقتصادی نیست . در این مقاله پس از معرفی ...
بیشترسه روش اصلی برای تولید و استحصال آلومینا از سنگ معدن بوکسیت معرفی شده است: – استخراج آلومینا از بوکسیت به روش فرآیند بایر. – روش های سنتز آلومینای پودری با خلوص بالا. – بازیابی آلومینا از ...
بیشتردر کنار این موارد، گل قرمز (باطله فرآیند بایر) نیز وجود دارد که ظرفیت آن بیش از ۱۲ میلیون تن تخمین زده میشود. در این باطله، ۱۸% آلومینا وجود دارد که با روش فعلی یعنی فرآیند بایر قابل استحصال ...
بیشترفرآیند بایر قادر به تولید اکسیدها و هیدروکسیدهای آلومینیوم با خلوص بالا و هزینه نسبتا کم است. اولین فروش آلومینا در شرکت آلکو برای استفادههای غیر از تولید شمش آلومینیوم در سال 1910 صورت گرفت.
بیشترفرآیند بایر. ... این ماده برای بازیابی آلومینا و سود سوزآور شسته میشود که قابل استفاده مجدد است. مایع فیلتر شده از طریق یک سری مخازن پمپ میشود. کریستال های هیدرات آلومینا (آلومینای متصل به ...
بیشترپسماند باقیمانده یا بوکسیت در فرآیند بایر که عمدتاً اکسید آهن است، به دلیل باقیمانده ترکیب هیدروکسید سدیم، خاصیت سوزاننده بسیار شدیدی دارد. این پسماند تقریباً دارای ph حدود ۱۳ است.
بیشترفرآیند بایر (Bayer Process) برای تولید پودر تجاری آلومینا به کار می رود. البته روش های شیمیایی دیگری وجود داشته که خلوص بالاتر را می دهد که از جمله آن ها می توان به کلسینه نمودن نمک کمپلکس آلومینیم اشاره نمود.
بیشترپودر آلومینا به صورت تجاری، در ابتدا با استفاده از فرآیند بایر تولید شده که در آن هیدروکسید آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت استخراج میشود. ... شده و درنهایت برای تولید پودر آلومینا با اندازه ...
بیشتربرای تولید آلومینا روش های متعددی ابداع شده است که از آن جمله می توان به روش بایر، روش زینتر با سودا، روش الکتروترمیک و روش اسیدی اشاره نمود. روش بایر مهم ترین و متداول ترین روش تولید آلومینا ...
بیشترصنعت آلومینا یکی از پرحجمترین محصولات شیمیایی معدنی در جهان است. بهدلیل هزینههای تولید پایین که در فرآیند بایر صورت گرفته است، این ماده شیمیایی که پایه تامین مواد خام برای تولید فلز ...
بیشترتولید آلومینا توسط فرایند بایر. اکسید آلومینیوم از سنگ معدن بوکسیت به دست می آید. بوکسیت مهم ترین سنگ معدن آلومینیوم است که حدود ۳۰ تا ۵۴ درصد آلومینا دارد و باقی آن شامل سیلیس، اکسیدهای آهن و ...
بیشتربه جرأت می توان گفت که آلومینا پر مصرف ترین ... صنایع ساینده در اوایل قرن ۲۰ طراحی شده است، اما بیشتر آنها از طریق فرآیند بایر که برای صنعت آلومینیوم در سال ۱۸۸۸ تولید شده است، از بوکسیت استخراج ...
بیشترفرآیند بایر، کلسیناسیون و برخی از واکنش های شیمیایی برای تولید این ماده معدنی استفاده می شوند. سنگ معدن بوکسیت و بوهمیت و گیبسیت برای این فرآیندها مصرف می شوند.
بیشتر