پالت تخت یا مسطح از رایج ترین و پرکاربردترین انواع پالت انبار می باشد که برای جا به جایی کالاهایی در اشکال تقریبا مشابه مورد استفاده قرار میگیرند. این پالت ها به دلیل نداشتن لبه و جداره برای ...

رنده برقی Presto 02970 یک دستگاه رنده برقی حرفه ای است که دارای بدنه پلاستیکی با دوام بوده و کارایی بسیار عالی دارد. این دستگاه قادر است تا در هر بار استفاده حجم مواد غذایی زیادی را رنده و یا برش بزند.

نحوه تولید فولاد به روش کوره بلند. کوره بلند به کوره‌های عمودی‌ای اتلاق می‌شود که از آن‌ها برای تولید برخی فلزات به صورت مایع استفاده می‌شود. بله علاوه بر فولاد ، برای تولید فلزات دیگری نیز ...

رنگ کوره‌ای به دو شکل پودری و مایع تولید می‌شود و مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارد و به فلزات حفاظت می‌کند. این نوع پوشش، در مقابل دماهای بالا که ممکن است فلز را تحت تأثیر قرار دهد، مقاومیت ...

کوره بلند در مقایسه با سایر روش‌های تولید آهن خام مانند احیای مستقیم دارای مزایا و معایبی هستند. مزایا حجم تولید بالا به دلیل شارژ پیوسته

این یکی از اصلی‌ترین تفاوت‌های درگاه پرداخت مستقیم و واسط است. 2. کارمزد. همان‌طور که در مقاله‌ی قبلی گفتیم، تا قبل از تیر ماه 1402، درگاه‌های پرداخت مستقیم هیچ کارمزدی از پذیرنده‌ها کسر نمی ...

گندگی و رنده در کنار هم کامل کننده یکدیگر می باشند و در واقع می توان گفت، بدون داشتن رنده، کار کردن با گندگی معنی ندارد. کار کردن با گندگی بسیار راحت تر از رنده می باشد چرا که نیاز به مهارت و ...

پالت سازی یک فرآیند صنعتی است که به تولید و ساخت پالت‌ها، که سازه‌های صاف و مستطیلی برای نگهداری و حمل و نقل کالاها است، می‌پردازد. ... هرچند پالت‌های پلاستیکی در مقایسه با پالت‌های چوبی یا ...

انواع کوره در تولید آهن‌ آلات. کوره‌ ها انواع مختلفی مانند کوره بوته‌ ای، کوره القایی، کوره کوپلا، کوره مقاومتی الکتریکی، کوره قوس الکتریکی و کوره شعله‌ ای می‌ شوند. این دستگاه‌ ها ...

گندگی های شپخ با موتور قوی و توان ورودی بالا، پروفیل‌های چوبی را با دقت و ظرافت بسیار بالا رنده می‌کند. دستگاه گنده‌گی شپخ با وزن و ابعاد معقول در رده دستگاه‌های جمع و جور و سبک به شمار می ...

آموزش استفاده از سوهان پا. 1– خیساندن پاها در آب گرم : یک ظرف مناسب که بتوانید هر دوپایتان را در آن قرار دهید انتخاب کرده و تا نیمه از آب گرم که پوست را نسوزاند پر کنید و پاها را به مدت 15 – 30 ...

اما رویکرد فرایندی چه تاثیری بر مدیریت فرآیندهای کسب و کار (bpm) دارد؟. به طور کلی وقتی نگرش حاکم بر کسب و کار ما، نگرش فرآیندگرایی باشد، می‌توانیم برای کنترل و اجرای صحیح و دقیق هر فرآیند ...

انواع ریخته‌گری: کوره‌های ریخته‌گری می‌توانند برای انواع ریخته‌گری مختلف از جمله ریخته‌گری با شناب‌گذاری (ساند کاستینگ)، ریخته‌گری افشان (براده‌گذاری) و ریخته‌گری فشاری (دای کاستینگ ...

مقایسه بین کوره قوس الکتریکی و کوره ذوب القایی در تولید فولاد. مقالات علیرضا. کوره ذوب القایی IMF با فرکانس بالا به طور گسترده ای برای تولید فولاد ابزار (فولاد ریخته گری) مورد استفاده قرار ...

این کوره‌ها به دقت در کنترل دما و زمان پخت می‌پردازند. نکته دوم در مقایسه کوره صنعتی و سنتی کیفیت زغالاست، زغال تولید شده در کوره‌های سنتی معمولاً کیفیت بهتری دارد، زیرا تحت حرارت مستقیم ...

مرحله سوم: تهیه املت قهوه خانه ای. وقتی آب گوجه کشیده شده باید تخم مرغ ها را داخل املت بشکنید و کمی صبر کنید تا تخم مرغ خود را بگیرید و بعد ابتدا سفیده و بعد زرده را هم بزنید و بعد از ۱ دقیقه از ...

آهن اسفنجی در تولید فولاد کاربرد دارد. این فرآیند می‌تواند در کوره‌های متداول ذوب همچون کوره الکتریکی القائی (IF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت پذیرد. آهن اسفنجی پس از ذوب و احیا در فولادسازی ...

طرز کار کوره بلند. در کوره بلند سنگ آهن به همراه کک حاصل از زغال سنگ و آهک از بالا وارد کوره شده و از پایین هوای داغ با دمای ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ درجه سانتیگراد به درون کوره دمیده می‌­شود. در اثر حرارت ...

مهمترین مزایای پالت های چوبی این است که قابلیت بازیافت و تعمیر را دارند و قابلیت تحمل وزن بیشتری را دارند. اما معایبی که در این سازه ها اغلب به چشم می خورد این است که در برابر رطوبت و دارای دوام ...

نتیجه‌گیری تفاوت خردکن برقی و رنده برقی. با توجه به نیازهای مختلف، هر کدام از خردکن و رنده برقی ویژگی‌ها و مزایای خود را دارند. اگر بیشتر به خرد کردن و همزنی نیاز دارید، خردکن مناسبتر است.

در پژوهش حاضر تلاش بر این بوده که با توسعه یک مدل ریاضی برای انتقال گرما و واکنش احیای اکسید آهن، چگونگی پیشرفت واکنش در فرایند تولید آهن اسفنجی در کوره تونلی به منظور یافتن راهکارهای مفید ...

در سال‌های اخیر، گرم شدن زمین و تغییرات آب و هوایی موضوع بحث‌ها و مناقشات زیادی بوده است. به همین دلیل، یافتن راه‌حلی برای وارد کردن کمترین زیان به محیط زیست، به یکی از دغدغه‌های اصلی تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان انواع پالت تبدیل شده است. طی چند سال گذشته، …

تفاوت عمده بین فرآیندهای ذوب مورد مقایسه توانایی آنها در استفاده از مواد شارژ با کیفیت های متفاوت است . واکنش های اکسیداسیون و احیا در داخل و بالای منطقه مذاب در طی فولادسازی با قوس الکتریکی ...

این نوع کوره یک کوره الکتریکی است که با روش گرمایش القایی گرما تولید میکند. ذوب تمیز و سریع و همچنین مصرف کم از ویژگیهای اصلی آن است. بیشتر کارخانه‌های ساخت فولاد در جهان در حال حرکت به سمت ...

روش تهیه گندله چگونه است و تفاوت آن با کنسانتره آهن چیست؟ انواع گندله از نظر اندازه کدامند؟ ... 1- فرایند کوره مستقیم غلتان (دیسک گندله‌سازی) ... 2- فرایند کوره شبکه‌ای. فرایند کوره شبکه‌دار (Grate ...

این فرایند با استفاده از فیلتر انجام می‌گیرد. سنگ آهن پرعیار خشک شده و به ذراتی با رطوبت ۹ تا ۱۰ درصد تبدیل می‌شود. در نهایت نیز کنسانتره خشک، انبار می‌شود.

آشنایی با کوره های ذوب القایی در ریخته گری. تاریخ انتشار 22 خرداد 1399. دسته بندی. ریخته گری. قطعات و ماشین آلات. انسان با گذر از دوران ابزار سنگی و پس از شناخت فلزات، آن­ ها را به تسخیر خود درآورد و ...

کارخانه پالت سازی سهیل با بیش از یک ده سابقه ی کار در صنعت پالت سازی افتخار همکاری با انواع سازمان های دولتی کارخانجات و سرد خانه ها جهت تولید پالت های صنعتی گلخانه ای و جعبه های نظامی را داشته است.

Rate this post آشنایی با گندله و فرایند تولید آن یکی از مواد اولیه مهم در زنجیره تولید آهن، گندله است. سنگ آهن نمی‌تواند مستقیم در کوره‌های احیا به فولاد تبدیل شود، پس ابتدا آن را به کنسانتره و سپس به گندله و آهن اسفنجی تبدیل ...

اندازه گندله ها معمولاً ۸ تا ۱۶ میلی متر است. گندله سازی یکی از مراحل مهم و اصلی تولید آهن است و خود شامل مراحل آماده سازی مواد اولیه، مخلوط کردن مواد اولیه، تولید گندله خام، پخت گندله خام و ...

بالا بودن هزينه سرمايه گذاري و دوره بازگشت سرمايه طولاني در پروژه هاي بهينه سازي مصرف انرژي ساختمان ها، ارزيابي دقيق راهكارهاي كاهش مصرف انرژي را قبل از اجرا ضروري كرده است. بدليل گستردگي پارامترهاي دخيل در مصرف انرژي ...

خط تولید پالت چوبی یک فرآیند صنعتی پیچیده است که به تولید و ساخت پالت‌های چوبی برای استفاده در حمل و نقل و انبارداری می‌پردازد. این خط تولید معمولاً متشکل از چند مرحله مهم است که در زیر به شرح ...

رنده‌هایی که برای فرم دادن به چوب و ایجاد قوس در سطح کار استفاده می‌شود. مانند: رنده کاس و سینه، بال کبوتری. رنده‌هایی که برای شکاف زدن و فرم دادن قطعات اتصال استفاده می‌شوند. مانند: رنده ...

کیفیت کار و سرعت گندگی در مقایسه با رنده نجاری بالاتر است. توپی در رنده در قسمت پایین و در گندگی در قسمت بالا قرار دارد. میزان براده برداری در رنده در مقایسه با گندگی بسیار کمتر است.